采用微型脈沖激光實現0.2mm厚321不銹鋼片的對接焊，有研究表明，焊接接頭獲得最大抗拉力的最優工藝參數是脈沖功率百分比15、脈沖頻率為5Hz、脈沖寬度為2.1ms，此時焊接接頭的承載能力達到木材的95%。檔微激光焊的脈沖能量過大時會產生熱量的積累、導致焊縫發生燒穿，當脈沖寬度較小時激光脈沖的熔透能力較弱、導致焊縫為焊透，這兩者都會導致焊接接頭的承載能力較差。承載能力較高的焊接接頭其顯微鏡由焊縫中心區的等軸晶和焊縫邊緣細小的柱狀晶組成。

超薄（厚度為0.2mm左右）不銹鋼片、鋼帶等材料在醫療器械、工業品及日用器皿中有著越來越廣泛的應用。由于材料厚度太薄，焊接難度顯著增大，因而常常會遇到超薄不銹鋼材料的焊接問題。方圓集團上海激光科技有限公司YAG脈沖激光焊作為一種精密的連接方法，具有功率密度高、速度快、焊縫窄和變形小等優點，因而較為適合超薄工件的焊接。但YAG脈沖激光在焊接過程中由于焊接工藝控制因素較多，穩定的焊接質量對工藝規范要求極為嚴格，特別是對于超薄片狀材料的對接焊，由于材料本身很薄，表面少量汽化都會使焊點成孔，甚至燒穿。因此，選擇合適的工藝參數便成為超薄片狀材料激光焊接的關鍵之所在。

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2014-0801