激光切割機(jī)切割過程中產(chǎn)生毛刺主要可以歸納為以下三個(gè)問題：

1.首先檢查激光輸出是否有問題，打的光斑是不是很圓，圓的說明激光能量的橫向分布是均勻的,經(jīng)過透鏡之后形成的光點(diǎn)能量分布也更均勻一些.切割質(zhì)量才好。

2.檢查激光傳輸過程中的鏡片是否有臟的，或者是否透鏡有臟,透鏡是否有肉眼不易發(fā)現(xiàn)的細(xì)小裂痕,這些都會(huì)影響激光功率的傳輸。
    3.以上兩點(diǎn)檢查完畢,才能確定激光本身是否是良好的.之后才是工藝參數(shù)方面的調(diào)整。不銹鋼激光切割后產(chǎn)生的毛刺有一定硬度,很難去除的.非得耗時(shí)，還影響工件美觀。最好是從根源上解決。氣體的純度要高，可以換一家質(zhì)量好一點(diǎn)的氣體供應(yīng)商，氣體的純度很關(guān)鍵，最好不要用鋼瓶氣，因?yàn)榻?jīng)過兩次灌裝，純度不好，還浪費(fèi)氣體。再就是把切割參數(shù)調(diào)到最佳，氣壓流量焦距切割速度什么的，要經(jīng)過多次調(diào)整，靠機(jī)器提供的參數(shù)是割不出精美的工件的。設(shè)備+氣體+參數(shù)，調(diào)整到最佳，切割出來的工件是沒有毛刺的。

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2014-1017