退火和正火是應用非常廣泛的熱處理，在機器零件或工磨具等工件的加工制造過程中看，退火和正火經(jīng)常作為預先熱處理的工序，安排在鑄造或鍛造之后、切削加工之前，用以消除一工序索帶來的默寫缺陷，為隨后的工序做準備。經(jīng)過適當?shù)耐嘶鸹蛘鹛幚砜墒逛摷淖柚辜毣煞志鶆颍瑧ο瑥亩纳其摷臋C械性能并為隨后的淬火做準備。
退火和正火除經(jīng)常作為預先熱處理工序外，在一些普通鑄件、焊接件以及某些不重要的熱加工工件上，還作為最終的熱處理工序。
退火和正火的目的大致可歸納為下面幾點：
1、軟化鋼件以便進行切削加工；
2、消除殘余應力，以防鋼件的變形、開裂；
3、細化晶粒，改善組織以提高剛的機械性能；
4、為最終熱處理（淬火回火）做好組織上的準備
退火操作分為完全退火、等溫退火、秋華退火和去應力退火等：完全退火上將工件加熱至30~50度，保溫一段時間隨爐冷卻或埋砂中或石灰中冷卻至500度以下；球化退火主要母的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火做準備；去應力退火主要用來消除鑄件、焊接件、熱軋件、冷拉件等的殘余應力，將鋼件隨爐加熱100-150度每小時至5到6百度，隨爐冷卻至200-300度出爐，殘余應力主要是通過鋼在500-650度保溫后的緩冷過程消除的。
正火就是將鋼件加熱到30-50度，保溫后從爐中取出在空氣中冷卻的異種操作。正火也退火的明顯不同是正火冷卻速度稍快。正火后的組織比退火細，硬度和強度有所提高。
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2014-110102 |
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